2020-08-16
立轴磨床的主要特点是:
工具箱垂直磨头。利用砂轮的端面对工件表面进行研磨,加工效率高。
头轴轴承采用精密滚动轴承,刚性好,精度高;
本产品吸力平衡可调,可自动退磁。该机床的砂轮和工作台分别采用独立电机驱动。立轴磨床立轴进给机构伺服电机直接驱动,既可实现进刀自动磨削,又可通过电子手轮实现手动进刀加工。。它可以自行设定磨削料的大小,并能完成自动磨削。本机配有数显自动化仪表,加工范围内的机床立式进给机构由伺服电机直接驱动,即可完成自动进刀,或由电子手轮完成手动进刀。本实用新型能自行设定磨削尺寸,并能完成自动磨削。
一、位置
机器运动空间较大时,应再预留300 mm以上,每台底脚螺钉吃紧,台面前后和左右水平距离不超过0.04 mm。(需要更多变频器安装)
每三个月检视一次,调节台面水平,用下脚螺丝紧固。
二、砂轮
选定的砂轮可承受周转速超过2000 m/min。
请勿使用损坏的砂轮。
新式砂轮的凸缘必须保持平衡。
砂轮在进行正磨之前需要空转5分钟。
大刀进刀行程800 mm以下磨床和800 mm以上磨床各为0.03 mm
三、主轴
必须确保主轴在安装砂轮前顺时针转动。
开启时,须先开启主轴,再开启冲水。
四、液压设备
立轴磨床采用液压油粘度46。
新机使用三个月后需要更换液压油,以后每年都要更换,同时要清洗油箱。
每日检查液压油面,确保油面在低和高之间。
液力电机起动前,必须确定流量调速杆处于关闭位置。
必须先开式吸磁后开式液压
五:润滑设备
润滑采用粘度32的导轨润滑。
每日确认油箱(池)的油量,保证不低于下线。
每周检查导轨油通道是否畅通,防止导轨油流失。
建议每三个月清洗水箱一次。
润滑油按规定定期加水。
六、左右机构
工作台移动时禁止调整左右行程。
台面钢索松动,应立即进行调整。
七、立轴磨床冲水吸尘装置
每两个星期必须清理吸尘器过滤网。
没有水的冷却器必须每月清洗。
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