立轴磨床的主要特点是：

工具箱垂直磨头。利用砂轮的端面对工件表面进行研磨，加工效率高。

头轴轴承采用精密滚动轴承，刚性好，精度高；

本产品吸力平衡可调，可自动退磁。该机床的砂轮和工作台分别采用独立电机驱动。立轴磨床立轴进给机构伺服电机直接驱动，既可实现进刀自动磨削，又可通过电子手轮实现手动进刀加工。。它可以自行设定磨削料的大小，并能完成自动磨削。本机配有数显自动化仪表，加工范围内的机床立式进给机构由伺服电机直接驱动，即可完成自动进刀，或由电子手轮完成手动进刀。本实用新型能自行设定磨削尺寸，并能完成自动磨削。

一、位置

机器运动空间较大时，应再预留300 mm以上，每台底脚螺钉吃紧，台面前后和左右水平距离不超过0.04 mm。(需要更多变频器安装)

每三个月检视一次，调节台面水平，用下脚螺丝紧固。

二、砂轮

选定的砂轮可承受周转速超过2000 m/min。

请勿使用损坏的砂轮。

新式砂轮的凸缘必须保持平衡。

砂轮在进行正磨之前需要空转5分钟。

大刀进刀行程800 mm以下磨床和800 mm以上磨床各为0.03 mm

三、主轴

必须确保主轴在安装砂轮前顺时针转动。

开启时，须先开启主轴，再开启冲水。

四、液压设备

立轴磨床采用液压油粘度46。

新机使用三个月后需要更换液压油，以后每年都要更换，同时要清洗油箱。

每日检查液压油面，确保油面在低和高之间。

液力电机起动前，必须确定流量调速杆处于关闭位置。

必须先开式吸磁后开式液压

五：润滑设备

润滑采用粘度32的导轨润滑。

每日确认油箱(池)的油量，保证不低于下线。

每周检查导轨油通道是否畅通，防止导轨油流失。

建议每三个月清洗水箱一次。

润滑油按规定定期加水。

六、左右机构

工作台移动时禁止调整左右行程。

台面钢索松动，应立即进行调整。

七、立轴磨床冲水吸尘装置

每两个星期必须清理吸尘器过滤网。

没有水的冷却器必须每月清洗。